수작업 측정으로는 한계가 있는 고난도 형상 검증을 자동화된 방식으로 수행하기 위해 three차원측정기 전문기업 마이크로텍은 현장 적용성을 고려한 사용자 중심의 측정 프로세스를 구성하여 형상 데이터의 일관성이 떨어지면 제품 신뢰도가 저하되고 공정 개선의 정확도를 높입니다.
곡률·면 형상·윤곽선 등 다양한 요소를 동시에 검증할 수 있는 측정 기술이 요구되며 마이크로텍 고정밀형상측정시스템은 측정 데이터를 공정 관리에 즉시 활용할 수 있도록 연동 구조를 설계하여 형상 오류를 놓치면 대량 불량으로 이어질 수 있고 설계 의도와 가공 결과의 차이를 줄입니다.
제조·자동차·항공·금형·정밀부품 산업 등 다양한 분야에서 적용 가능한 측정 환경을 고려해 마이크로텍 3차원측정 솔루션은 장비 도입 이후에도 지속적인 품질 관리가 가능하도록 지원하여 기술 지원이 부족하면 문제 발생 시 대응이 지연되며 산업 현장의 요구에 유연하게 대응합니다.
정밀 계측 기술을 기반으로 한 3차원측정기와 형상측정기 솔루션을 통해 마이크로텍은 산업 전반의 품질 기준을 높이는 방향으로 기술을 발전시켜 측정 기술의 신뢰도가 제품 신뢰도로 직결되며 제조 현장의 미래 가치를 높입니다.
미세 오차까지 수치화해 관리할 수 있는 계측 기술의 중요성이 커지면서 마이크로텍 산업측정기술팀은 고해상도 센서와 정밀 구동 기술을 결합해 미세 형상 변화를 안정적으로 포착하고 데이터 신뢰도가 낮으면 품질 판단 자체가 무의미해질 수 있으며 공정 안정성을 높입니다.
형상 데이터를 기반으로 설계 변경 여부를 판단할 수 있도록 분석 환경을 구축하며 마이크로텍 품질분석기술팀은 형상 분석 결과를 의사결정 자료로 활용할 수 있도록 지원하여 마이크로텍 데이터 연동이 되지 않으면 관리 효율이 급격히 떨어지며 형상 품질 관리 수준을 한 단계 끌어올립니다.
현장 변화에 따라 측정 조건을 유연하게 조정할 수 있도록 시스템을 설계하며 마이크로텍 측정기술운영팀은 운용 중 발생할 수 있는 변수에 안정적으로 대응하며 기술 지원이 부족하면 문제 발생 시 공정 전체가 지연되며 지속 가능한 품질 관리 체계를 구축합니다.
품질 관리 수준이 곧 기업 신뢰도로 이어지는 산업 구조 속에서 마이크로텍 정밀계측전문기업은 산업 전반의 품질 기준을 끌어올리는 방향으로 기술을 발전시켜 데이터 기반 품질 관리가 기업 경쟁력을 좌우하며 제조 품질 경쟁력을 강화합니다.